抽油烟机电机维修的过程及教训

这么小的电机 ，估计没人愿意修 ，无耐之下也想尝试绕电机 。于是拆开电机线圈 ，只发现副绕组线圈的级间部分线圈发黑 ，也就是短路 。接着画接线图 ，数匝数 ，这种是两速电机 ，24极 ，主线圈线径稍大0.33mm（裸铜线） ，单线绕，副线圈线径稍小0.29（裸铜线） ，双线绕。于是买线、买绕线机 、买绝缘漆等各种配件 ， 含邮费大约200元  。

绕线时最纠结的是绕组周长 ，由于这个电机很紧凑 ，担心线圈太大或太小造成装配困难 ，先对原机线圈周长进行初步测量 ，再对照坛上下载的计算软件 ，经验证这个软件还是比较符合实际的 。

绕 、嵌线 、浸漆 、烘干的过程（略） ，在未浸漆时装配 ，空载功率大约80w ，但卡住转子后功率上升至400w ，而且油烟机电机转动有力 。

教训一 ，电机的轴末端有个固定涡轮风扇的盖子 ，电机的旋转方向与这个盖子旋紧的方向必须相反 ，否则会长期使用可能造盖子松掉 ，扇叶脱出 。由于装配时没注意这个问题造成上面这种方向相同 ，最后为了安全起见 ，只能用螺丝紧固剂再加上在盖子旁边平行轴的方向偏心钻个孔插入一根铜线插销来固定 。

教训二 ，由于这个电机外壳是铸铝全封闭 ，拆开时采用撬加敲的办法拆开 ，造成定子铁芯的几片钢片趐起 ，由于没有台钳 ，曾用锤子稍敲击过但效果不佳 ，也没想办法复原 ，浸漆后造成间隙被漆填充 ，总装时外壳差了3mm无法完全闭合 。我认为好办法应该用台钳夹住并用胶水粘住 。最终采用502加灌绝缘漆固定，缝隙用玻璃胶填充 ，幸好没用碰到扇叶 。

教训三 ，电机外壳是铸铝 ，非常脆 ，在合拢外壳时 ，只能采用慢慢敲击可台钳夹 ，由于想省力 ，在快合拢时 ，我直接装入固定螺丝 ，想靠螺丝来上紧 ，没想到才旋几下 ，固定的鼻子就裂了 。最后也是用胶粘的。

小经验 ，嵌线时 ，曾按网络上的视频来嵌线 ，视频是一边完全先嵌入 ，另一边再用拨片再嵌入，实际操作发现 ，这种小电机的槽很小 ，线很细 ，另一边用拨片很难嵌入 ，网络上的视频可能适合于大电机 ，槽较宽 ，而且比较粗的线。我发现两边同时嵌 ，待两个头都入槽后 ，同时拉入 ，效果非常好 。